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印刷废气VOCs废气处理解决方案

发布日期:2018-11-10  查看次数:

印刷业VOCs废气处理解决方案

 

VOCs治理过程中有机废气的处理方法种类繁多,特点各异。常用的有催化燃烧法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法与触媒焚化法等。因此,必须针对有机废气的种类、可去除效率、设备投资情况及厂家的经济情况进行综合考虑。而胶印的废气特点是大风量、低浓度,选择VOCs治理方式时更是比较困难。

绿色印刷企业可采取方案:精过滤-活性炭浓缩-脱附-催化燃烧工艺,具体如下。

 

(1)精过滤

 

含有机物的废气经风机的作用,经过预处理精过滤箱去除废气中的颗粒物。其中,过滤箱为高效滤筒式除尘器,可自动清灰,无需更换滤材,正常使用寿命两年以上。滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,将一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面,有效过滤面积为100%。清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式,清灰过程由脉冲控制仪自动控制,除尘器内设置多个滤筒,以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果,又不影响设备运行,使除尘器可连续运转。

 

(2)活性炭浓缩

 

含有机物的废气经风机的作用,经过预处理精过滤箱,再经过活性炭吸附层,有机物被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;大风量常温处理气体在通过活性炭的过程中,处理气体中的VOCs被活性炭吸附净化后从出口排出。

 

(3)脱附

 

小风量高温气体进入脱附箱,将吸附着VOCs的活性炭脱附再生;高浓度VOCs气体由再生区出口排出,进入催化燃烧装置进行处理。再生后的活性炭经一段时间冷却后继续吸附,自动切换第二个吸附箱脱附,整个系统可以连续循环废气净化、浓缩再生过程。

 

经过一段时间,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室催化分解成CO2和H2O,同时释放能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到了催化分解处理。

 

(4)催化燃烧

 

脱附出来的有机气体通过引风机作用送入催化燃烧净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成CO2和H2O,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统可以通过自控系统实现补偿加热,使其完全燃烧,这样既节省了能源,废气有效去除率也能达到98%以上,符合国家VOCs排放标准。

 

印刷行业废气处理要注意几点


①考虑生产工艺、操作方式以及废气性质、处理方法等因素,对VOCs无组织排放废气进行分类收集。

 

②废气收集系统排风罩的设置应符合GB/T16758-2008《排风罩的分类及技术条件》的规定。对于外部罩,在距排风罩开口面最远的VOCs无组织排放位置,按GB/T16758规定的方法测量吸入风速。

 

③废气收集系统宜保持负压状态(绝对压力低于环境大气压5kPa)。

 

④VOCs末端处理设施根据各自情况,选择适宜的处理技术。优先选择处理效率高(焚烧、氧化)的处理技术。这样能以不变应万变,不管政策如何变化,均能满足大环境的要求。

 

 



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